Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Zhejiang Yang Yang Packaging Co., Ltd: teie usaldusväärne toidu laserkoti tootja!

Zhejiang Yang Yang Packaging Co., Ltd asutati 1999. aastal, mis asub Guodiani tööstuspargis, Hainingi linnas, Zhejiangi provintsis. See on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud enam kui 20000 ruutmeetri suurusele painduvate pakendite tootmisele. Praeguseks oleme loonud ulatusliku strateegilise koostöö ja pikaajalise partnerluse tuntud ettevõtetega nii kodu- kui välismaal nagu Guangxi Black Sesame, Weiwei, Wufangzhai, Sanquan, Koushuiwa, Alishan, Shuanghui, Ganyuan, Ximai, Liangpin Puzi, Väike prints , Na'aisi jne. Meie tooted hõlmavad enam kui 20 Hiina provintsi, linna ja autonoomset piirkonda.

Meie eelised

Täiustatud seadmed
Meie ettevõttel on 6 kiiret trükimasinat, millest üks on 400-meetrine kiire 13-värviline kahe vastuvõtu ja kahekordse vabastamisega esi- ja tagatrükimasin. Kokku 38 kottide valmistamise masinat, kõrge kasuteguriga ja kõrge kvaliteediga, mis vastavad kliendi nõudmistele. Täiustatud viiekihilise kombineeritud kilepuhumismasin, erinevate toorainete sõltumatu tootmine. Meie ettevõttel on alumiiniumist masinad, mis võivad teha igasuguseid alumiiniumitooteid.

Kohandatud tooted
Trükkimine, lamineerimine, alumiiniumi lukustamine, alumiiniumi pesemine, lõikamine, kile puhumine, kottidesse pakkimine, vormimine, katmise integreeritud tootmine, saame teha kohandatud tooteid, nagu lasertoodete positsioneerimine (meie ettevõttel on 6 laserkilepressi), alumiiniumi pesutooted (seal on 2 alumiiniumist pesumasinat, 4 alumiiniumist pesumasinat), võltsimisvastaseid tooteid jne.

Rikkalikud tooted
Toodame laias valikus pakenditooteid, sealhulgas: kaheksanurksed pitseeritud kotid, isemajandavad kotid, tagakinnitusega kotid, ebakorrapärased kotid, rullkile, paberist kilekotid, alumiiniumist pesukotid, orelikotid, kolmekordsed suletud kotid, lukuga kotid jne.

Kvaliteet garanteeritud
Meie ettevõte on läbinud ISO9000 rahvusvahelise standardi kvaliteedisüsteemi sertifikaadi ja ISO14000 keskkonnajuhtimissüsteemi. Samuti oleme läbinud QS sertifikaadi ja FSSC22000 toiduohutuse juhtimissüsteemi. Kõik tooted on enne tehasest lahkumist rangelt testitud vastavalt tööstusstandarditele ja lepingutele.

Retordikott

Retordikott on spetsiaalne pakenditüüp, mis on ette nähtud toiduainete säilitamiseks ja steriliseerimiseks retortprotsessi kaudu. Suure jõudlusega materjalidest, nagu lamineeritud kiled või plastik, valmistatud retortkotid pakuvad erakordseid kuumakindlus- ja tõkkeomadusi.

Tagumine pitser Oreli kott

The Back Seal Organ Bag on spetsiaalne pakkimislahendus, mis on mõeldud elundidoonorluste hoidmiseks ja transportimiseks. Need kotid, mis on valmistatud vastupidavatest materjalidest, näiteks meditsiinilisest plastist või lamineeritud kilest, pakuvad erakordset tugevust, paindlikkust ja tõkkeomadusi, et tagada elundite ohutu säilimine transiidi ajal.

Osaliselt alumiiniumist kott

Osaliselt alumiiniumist kott on spetsiaalne pakkimislahendus, mis on loodud kombineerima alumiiniumfooliumi eeliseid teiste materjalidega. Sellel kotil on ainulaadne konstruktsioon, kus ainult osa koti pinnast on kaetud või lamineeritud alumiiniumiga, jättes teised alad katmata.

Kraftpaberist tagakülje pitseri kott

Kraft Paper Back Seal Organikott on spetsiaalne pakkimislahendus, mis on loodud elundidoonorluse ohutuks ja steriilseks transportimiseks. See vastupidavast jõupaberist valmistatud kott pakub erakordset tugevust ja töökindlust, tagades samal ajal elundi terviklikkuse.

Jõupaberist püstine kott

Jõupaberist püstine kott on keskkonnasõbralikust jõupaberist valmistatud uuenduslik pakkelahendus, mis on loodud pakkuma erinevatele toodetele vastupidavust, jätkusuutlikkust ja mugavust. See eraldiseisva disainiga kott pakub jaemüügiriiulitel stabiilsust ja nähtavust, maksimeerides toote esitlust.

Kraft toidukotid

Kraft Food Pouches esindavad jätkusuutlikku ja mitmekülgset pakendamislahendust, mis on valmistatud keskkonnasõbralikust jõupaberist ja on kohandatud paljude toiduainete jaoks. Need kotid, mida iseloomustab nende loomulik välimus ja vastupidavus, pakuvad nii funktsionaalsust kui ka esteetilist veetlust.

Röstsaiakott

Röstsaiakott on spetsiaalne pakkimislahendus, mis on loodud leivaviilude mugavaks röstimiseks rösteris või rösterahjus. Tugevatest kuumakindlatest materjalidest (nt PTFE-ga kaetud klaaskiust või silikoonist) valmistatud röstsaiakotid pakuvad segadust ja lihtsat viisi röstitud võileibade, suupistete või leivatoodete valmistamiseks.

Pikk erikujuline kott

Long Special Shape Bag on ainulaadne pakkimislahendus, mis on kohandatud toodetele, mis vajavad pikemat või piklikku ladustamist. Iseloomulik omanäoline piklik kuju pakub seda mitmekülgsust ja praktilisust erinevate esemete jaoks.

Horisontaalne tagatihenduskott

Horisontaalne tagatihenduskott on mitmekülgne pakkimislahendus, mis on mõeldud laiale tootevalikule. Seda kotti iseloomustavad horisontaalne asend ja tagumine tihend ning see pakub praktilisust, vastupidavust ja mugavust erinevate esemete pakendamiseks.

Mis on toidu laserkott

Food Laser Bag on laserskoorimise teel valmistatud kott. Laserskoorimisvõimalused võimaldavad luua ühtlase ja täpse rebimisega kotte (või muid pakendivorminguid), ilma et see kahjustaks pakendi terviklikkust või tõkkeomadusi. Skoorjooned on täpselt registreeritud ja trükitud ning me saame hoolikalt kontrollida punktide joone asukohta ja sügavust. Toidu laserkotte on tarbijad alati eelistanud, kuna neid on väga lihtne avada.

Toidu laserkoti eelised

Lihtne avatud pakend
Kergesti avatav pakend on loodud selleks, et tarbijad saaksid toote sisule vaevata juurde pääseda. See meetod hõlmab pakkematerjalide täpset mikronõrgendamist (tuntud ka kui punktide määramist), kasutades laserit. Sellised uuendused suurendavad tarbijate aktsepteerimist, lihtsustades pakendi avamise protsessi. Need on levinud mitmesuguste toodete puhul, alates toiduainetest kuni ravimiteni.

Sulgege pakend mugavalt uuesti
Pakendi koorimine ja uuesti sulgemine võimaldab tarbijal pakendit mugavalt avada ja hiljem uuesti sulgeda, tagades toote värskuse. Laserskoorimine mängib üliolulist rolli, luues pakendile täpsed nõrgestatud jooned, mis hõlbustavad esialgset avamist. See disain, mida sageli leidub toidupakendites, ühendab kasutaja mugavuse tootekaitsega.

Puhtad ja täpsed lõiked
Lasertehnoloogia pakub erakordset täpsust, tagades, et kotid lõigatakse puhtalt, jätmata üleliigset materjali või karedaid servi. See täpne lõikamine on eriti oluline rakenduste puhul, kus toote terviklikkus ja hügieen on ülitähtsad.

Mitmekülgsus
Lasersüsteeme saab kohandada töötama erinevate kottide materjalidega, sealhulgas plastide, fooliumide ja laminaatidega. See mitmekülgsus võimaldab tootjatel valida oma konkreetsetele tootevajadustele kõige sobivama materjali, kasutades samas hõlpsasti avamise funktsiooni.

Kohandatavus
Lasertehnoloogia võimaldab hõlpsasti avatavaid funktsioone hõlpsalt kohandada. Tootjad saavad luua perforatsioonimustreid või lõikejooni, mis on kohandatud nende toote ainulaadsetele nõuetele, tagades koti vaevata ja turvalise avanemise.

Ohutus
Kaotades koti avamiseks teravate tööriistade vajaduse, vähendavad laseri abil hõlpsasti avatavad kotid avamisprotsessi käigus õnnetuste või vigastuste ohtu. See on eriti oluline laste või vanemate täiskasvanutega leibkondades.

Pikendatud säilivusaeg
Laseriga lõigatud kotid võivad olla konstrueeritud nii, et need suleksid õhukindlalt, kuni tarbija on valmis toodet kasutama. See aitab pikendada kiiresti riknevate esemete säilivusaega ja säilitada toote värskuse.

Keskkonnasõbralik
Kergesti avatavad kotid hõlbustavad juurdepääsu sisule, vähendades ebaõigete avamismeetodite põhjustatud toote raiskamise tõenäosust. Lisaks, kuna lasertehnoloogia muutub tõhusamaks, võib see kaasa tuua energiasäästu ja tootmisprotsessi üldise keskkonnamõju vähenemise.

Food Laser Bag tootmisprotsess

Disain ja trükiettevalmistus
Protsess algab pakendi kunstiteose, sealhulgas graafika, teksti ja muu asjakohase teabe kujundamisega. Projekteerimine on tõepoolest üks üliolulisi protsesse, mis nõuab põhjalikku tähelepanu, et vastata klientide spetsifikatsioonidele enne tootmisprotsessi alustamist. Trükieelsed tegevused hõlmavad kujunduse ettevalmistamist printimiseks, sealhulgas värvide eraldamist ja korrektuuri.

Plaadi valmistamine
Plaadi valmistamise protsess on ülioluline etapp plaatide valmistamisel, mida kasutatakse trükiprotsessi ajal tindi kandmiseks trükimaterjalile. Selle peamine eesmärk on originaalpildi värvide täpne reprodutseerimine trükiplaadile loodud punktide kaudu. See hõlmab mitmesuguseid tehnoloogilisi edusamme ja täpseid protseduure kujutise ülekandmiseks trükiplaatidele, mis võimaldab printimisprotsessi ajal originaalkujutist ustavalt paljundada. Selles etapis kantakse valitud kujundus valitud materjalile, kasutades erinevaid trükitehnikaid nagu fleksograafia, sügavtrükk või digitaaltrükk. Trükiprotsess hõlmab tavaliselt trükiplaatide loomist, plaatidele tindiga värvimist ja tindiga kaetud kujutise ülekandmist materjalile rullide või silindrite seeria kaudu.

Kvaliteedi kontroll
Kvaliteedikontrolli meetmete rakendamine trükkimise ja lamineerimise vahel on ülioluline, et tagada täpne graafiline trükkimine ja tuvastada kõik tagasilükatud tooted enne lamineerimist. See aitab vältida lisakadusid ja säilitada kõrgeid kvaliteedistandardeid. Esiteks kasutame oma trükimasinatesse integreeritud automaatset jälgimissüsteemi. See süsteem jälgib pidevalt printimisprotsessi, tuvastades ja märgistades kõik kõrvalekalded või vead reaalajas. Seda tehes võimaldab see kohe sekkuda ja kohandada, et säilitada trükitud graafika täpsus ja kvaliteet. Lisaks kasutame spetsiaalset trükikvaliteedi kontrollisüsteemi masinat. See masin on spetsiaalselt loodud prinditud graafika kvaliteedi, sealhulgas värvide täpsuse, teravuse, registreeringu ja üldise prindi terviklikkuse hindamiseks. See kasutab täiustatud tehnoloogiat ja algoritme, et analüüsida prinditud väljundit ja võrrelda seda soovitud spetsifikatsioonidega. See tagab, et trükitud graafika vastab nõutavatele standarditele ja vähendab defektsete või tagasilükatud toodangu tõenäosust.

Lamineerimine
Kui Food Laser Bag vajab mitut kihti või täiustatud funktsioone, rakendatakse lamineerimist. Lamineerimine hõlmab erinevate kihtide ühendamist, kasutades erinevaid lamineerimisviise, nagu kuivlamineerimine, lahustivaba lamineerimine ja ekstrusioonlamineerimine.

Vananemine / kõvenemine
Vananemisprotsess viitab reaktsioonile põhiaine ja lamineerimiskiles oleva kõvendi vahel. See on oluline samm lamineerimiskile kleepuva kihi kujundamisel. Ilma korraliku kõvenemiseta ei saa lamineerimiskile edasi liikuda järgmistesse töötlemisetappidesse. Kõvenemise võib jagada kahte tüüpi: normaaltemperatuuril kõvenemine ja kuumtöötlus. Normaaltemperatuuril kõvenemisel toimub põhiaine ja kõvendi vaheline reaktsioon ümbritseva keskkonna temperatuuril. See protsess võimaldab lamineerimiskilel reaktsiooni lõpule viia ilma täiendava soojuse vajaduseta. Teisest küljest hõlmab kuumkõvastumine lamineerimiskile allutamist kindlale temperatuurile, et hõlbustada põhiaine ja kõvendi vahelist reaktsiooni. Kuumuse rakendamine kiirendab reaktsiooni, mille tulemuseks on kiirem kõvenemine ja lühemad tootmistsüklid. Nii tavalisel temperatuuril kõvenemisel kui ka kuumtöötlusel on oma eelised. Tavalisel temperatuuril kõvenemine pakub lihtsust ja mugavust, kuna see välistab vajaduse täiendavate kütteseadmete järele. See võib aga nõuda pikemat vanandamisaega võrreldes kuumutamisega vananemisega. Kuumutusega kõvenemine seevastu võimaldab kiiremat kõvenemist ja lühemaid tootmistsükleid. Vajaliku soojuse tagamisel kiireneb reaktsioon põhiaine ja kõvendi vahel, mille tulemuseks on liimikihi kiirem vormimine.

Lõikamine ja tagasikerimine
Lõikamine viitab lamineerimiskile või trükikile soovitud laiusele lõikamise protsessile. See samm viiakse läbi tootmise ajal, et kohandada kile laiust vastavalt konkreetsetele nõuetele. Lõikamisprotsessis vabastatakse lõikatav materjal läbi lahtikerimisseadme. Materjali pikisuunalist liikumist juhib fotoelektriline juhtimissüsteem, tagades lõikeriista täpse positsioneerimise täpseks lõikamiseks. Lõiketööriist lõikab materjali kitsamateks ribadeks. Pärast lõikamist rullitakse lõigatud ribad kerimisseadme abil rullitud kiledeks. Need rullkiled teenivad olenevalt nõuetest erinevaid eesmärke. Mõnda kasutatakse valmistoodetena klientide automaatsetes Food Laser Bag masinates, samas kui teisi käsitletakse pooltoodetena, mis viiakse üle järgmisse kottide valmistamise protsessi.

Kotite valmistamine
Koti valmistamise protsess hõlmab komposiitkile kuumsulgemist kotikujuliseks vastavalt kliendi nõudmistele. On oluline, et komposiitkile sisemisel kihil oleks kuumakindlad omadused. Food Laser Bag kottide valmistamise protsessi saab jagada kaheks meetodiks: tagumiste kottide valmistamine ja külgsulgkoti valmistamine. Tagatihenduskottide valmistamise meetod on poolitatud. Tootmise käigus vabaneb lahtikerimisseadmest koti valmistamise materjal, pooltoode, mis siseneb vormimisfaasi. See etapp saavutatakse peamiselt fotoelektrilise juhtimissüsteemi, vormimisplaadi ja reguleerimisseadme koostöös. Need komponendid tagavad Food Laser Bag materjali täpse vormimise ja moodustamise. Selles etapis lisati parandatud kõrvalekalde seade, et tagada koti suuruse täpne reguleerimine. Seejärel tehke vajadusel augud vastavalt Food Laser Bag disainile.

Materjalid toidu laserkott

Pealmine kiht
Polüetüleentereftalaat (PET): läbipaistev, erakordselt tugev kile, mis kaitseb hästi õlide ja lõhnade eest. Seda kihti kasutatakse laialdaselt pakendi logode trükkimiseks selle suure selguse ja jäikuse tõttu; Orienteeritud polüpropüleen (OPP): kile, millel on ka suurepärane trükkimise selgus/läbipaistvus, kõrge läige ja hea niiskustõke. Seda saab asendada PET-iga. Seda kasutatakse tavaliselt kuivade kaupade, näiteks kiirnuudlite välimise kilena; Nailon (NY) on toidupakendite kilede komponent, mida kasutatakse kõige paremini värske liha või mereandide, töödeldud liha ja juustu pakendamiseks, kuna sellel on suurepärased hapnikuvastased omadused. Sellel on ka hea torkekindlus, kõrge sulamistemperatuur ja vastupidavus madalatel temperatuuridel; Kraft on looduslikest kiududest toodetud paber ja seda ei kasutata tavaliselt toidu laserkoti valmistamiseks eraldi. Jõupabereid kombineeritakse tavaliselt teiste kiledega, et tagada vajalik kaitse valguse, hapniku ja niiskuse eest.

Keskmine kiht
Nailonit (NY) saab kasutada pealmise kihina või keskmise kihina, kui pakendil peab olema kõrge torkekindlus; Vaakummetalliseeritud PET (VMPET) on alumiiniumiga metalliseeritud PET-kile. See kaitseb hästi valgust ja hapnikku ning seda kasutatakse alternatiivina puhtale alumiiniumile. Sellel on alumiiniumiga võrreldes sile ja läikiv viimistlus, kuid see on veidi vähem tõhus valguse/hapnikutõkkena. See on aga odavam ja keskkonnasõbralikum. Seda kilet sobib kõige paremini kasutada toodete jaoks, mis liiguvad kiiresti ja ei vaja pikka ladustamisaega; Alumiinium (AL) on parim painduv kiletõke valguse, hapniku ja niiskuse vastu, et säilitada teie toote kvaliteeti. Seda kasutatakse tavaliselt toodete puhul, mille säilivusaeg on pikk, ja toodete puhul, mis on väga tundlikud hapniku ja niiskuse suhtes, näiteks pulbertooted, nagu piimasegu, valgukokteil ja kohv.

Sisemine kiht
Polüetüleen (PE) on ülekaalukalt suurim kasutatav pakkekile. Seda kasutatakse enamasti seal, kus on vaja kuumsuletud pakendit. See on sisemine kile, mis puutub kokku teie toiduainetega ja on toidukvaliteediga. Usaldusväärne kile painduvas pakendis, kuna seda saab kasutada kõrgel ja madalal temperatuuril, sellel on hea torkekindlus ja see suudab kindlalt vedelikku hoida. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt toidu laserkottides vedela sisu jaoks; Valatud polüpropüleen (CPP) on mitmekülgne ja läikiv kile, millel on kõrge rebenemis- ja löögikindlus ning kuumakindlad omadused, mida tavaliselt kasutatakse tahkete toiduainete jaoks. CPP-d soovitatakse kõige sagedamini toodete jaoks, mis vajavad selget pakendit.

tunnistus

Korduma kippuvad küsimused

K: Milles saab Food Laser Bagi kasutada?

V: Toidu laserkotti saab kasutada sellistes pakendites nagu lemmikloomatoidu pakend, tee või kohvi pakend, mahetoidu pakend, valgupulbri pakend, pagaritoodete pakend, vürtside pakend, väetiste pakendamine, meditsiinitoodete pakend. Laseriga viimistletud kotid avanevad sirgjooneliselt, vältides tõmblukkude kahjustamist ja pärast avamist näeb kott tänu täpsele avamisele puhtam välja.

K: Miks peaksime puu- ja köögiviljade pakendamiseks kasutama toidu laserkotti?

V: Täna Pooled puu- ja köögiviljad riknevad enne tarbimist vale pakendamise tõttu. Köögiviljad hingavad sisse ja kaotavad niiskuse pärast koristamist. Kuigi köögivilju hoitakse jahutatud kontrollitud keskkonnas, kaotavad need siiski värskuse ja näevad niiskuse kadumise tõttu lahti. Puuviljad saavad küpseks biokeemilise reaktsiooni käigus, mistõttu on vaja pakendis ideaalse suurusega õhutusava, et etüleengaas pääseks välja ja takistaks puuviljade kiiremat valmimist. Kuid samal ajal peaksid puuviljad säilitama niiskust, nii et puuviljad peavad olema teaduslikult pakendatud, et niiskus ja värskus säiliksid. Töödeldud köögiviljad ja salatid kaotavad kvaliteedi ja halvenevad kiiresti ilma korraliku pakendamise ja ventilatsioonita. Seega peame puu- ja köögiviljade pakkimiseks kasutusele võtma Food Laser Bag.

K: Millised on toidu laserkottide eelised?

V: Toidu laserkottidel on täpne kontroll perforatsioonide suuruse ja arvu üle, mis võimaldab kontrollida pakitud toote läbilaskvust ja hingamist. Food Laser Bags takistab anaeroobset mõju, nii et maitse ja lõhn ei halvene. Food Laser Bagsil on pakendatud toote sees loomulik ventilatsioon, mis hoiab ära kuivamise ja lämbumise. Laserperforeerimine tagab igas pakendis täpse läbilaskvuse, kilele või kotile täpselt paigutatud registreeritud augud pikendavad pakendatud toote eluiga 4 korda.

K: Kas Food Laser Bag võib kahjustada paindliku kohvipakendi terviklikkust?

V: Üldiselt võib Food Laser Bag olla väga kasulik, kui seda kasutatakse paindlike kohvikottide ja muude pakendamisvõimaluste puhul. See ei mõjuta pakkematerjalide vastupidavust ega koti kvaliteeti. Veelgi enam, toidu laserkotti saab kasutada nii sügavate või madalate jälgede loomiseks, mida kasutaja eelistab, ja see ei eksi nendest piiridest kaugemale.

K: Millised on toidu laserkoti pakendamise nõuded?

V: Pakend peab suutma toote ära mahutada, ilma et see venitamisel järele annaks. Ideaalis peab pakend enne purunemist hästi venima. Pakend ei tohi puruneda ühegi välise stiimuli mõjul, milleks võib olla terava otsaga langev ese või märkimisväärse kaaluga langevad esemed.

K: Mis on Food Laser Bag pakendamise protsess?

V: Enamik toidu laserkoti pakendeid toodetakse kuivsegamisprotsessis. Tootmise ajal juhitakse liimitud substraat lahtikerimisseadme kaudu liimimisseadmesse. Liimirulli pinnal olev liim kraabitakse kaabitsaga maha ja täppides olev liim on liimitud aluspinnal.

K: Mis on toidu laserkoti pakendis lõikamisprotsess?

V: Seetõttu ei jäeta paindlike pakendite tootmise protsessis lõikamist tähelepanuta. Lihtsamalt öeldes on lõikamine teatud laiusega kile või lamineeritud materjali jagamine mitmeks võrdse laiusega või ebavõrdse laiusega tooteks lõikuri toimel.

K: Kuidas valmistada toidu laserkoti pakendeid?

V: Food Laser Bag pakendites kasutatava õhukese kilevõrgu loomiseks sulatatakse need polümeerid üles ja pressitakse seejärel läbi väga õhukese pilu protsessis, mida nimetatakse puhutud kile ekstrusiooniks. Saadud võrk püsib väga hästi koos, kui ei rakendata märkimisväärset jõudu, mistõttu on see ideaalne kerge painduva pakendi jaoks.

K: Miks on Food Laser Bag pakend parem?

V: Paindlik pakend vähendab jäätmeid igas eluetapis. Selle valmistamiseks kulub vähem energiat ja materjale, selle kergema kaalu tõttu vähenevad transpordikulud ja prügilasse saadetakse vähem materjali. Üks selle suurimaid panuseid on toidu raiskamise vähendamine.

K: Millist kemikaali kasutatakse Food Laser Bag pakendites?

V: Food Laser Bag pakendiliimid põhinevad valdavalt uretaanil ja akrüülkeemial. Põhivalikud loovad ainulaadsed jõudlusomadused. Muutused koostises määravad, kas liim on lahusti-, vee- või lahustivaba.

K: Mis on lamineerimine Food Laser Bag pakendites?

V: Food Laser Bag pakendites lamineerimine on protsess, mille käigus kaks või enam painduvat pakkematerjali liidetakse sideaine abil kokku. Need kangad koosnevad kiledest, paberitest või alumiiniumfooliumist. Kangaste liimimiseks kantakse prinditud aluspinnale lahustivaba liim.

Kuum tags: toidu laserkott, Hiina toidu laserkoti tootjad, tarnijad, tehas